유도로

유도로

유도로(Induction Furnace)란 전자기 유도 원리를 이용해 금속을 가열하고 녹이는 모든 장비를 말한다. 전체 작업 공정은 전력 주파수 유도로(50/60Hz), 고주파{4}}유도로(10,000Hz 이상) 및 중{7}}로를 포함하여 비{1}}접촉식이며 깨끗하고 효율적입니다. 그중에서 중-주파로는 특히 중{10}}주파수 범위(보통 150Hz~150Hz~150Hz)에서 작동하는 유도 용해로를 의미합니다. 10,000Hz). 이는 주강, 주철, 합금강, 구리 합금 및 알루미늄 합금과 같은 거의 모든 철 및 비철 금속의 용융 및 열 보존에 널리 사용됩니다.{15}}
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설명
기술적인 매개 변수

중-주파수 용해 시스템의 주요 구성요소

 

전원 공급 시스템:

중-주파수 가변 주파수 전원 공급 장치 캐비닛은 주로 입력 50Hz 전력 주파수 3{2}}상 교류를 단상, 전압-조정 가능한 중-주파수 교류로 변환하는 기능을 합니다.

 

로 본체 시스템:

유도 코일:내부에 수냉식을 갖춘 직사각형 중공 구리 튜브로 제작되었습니다. 자기장을 발생시키는 핵심 부품입니다.

MF Induction Furnace

도가니(용광로 안감):코일 내부에 위치하며 금속 전하를 유지하는 데 사용됩니다. 일반적으로 석영사, 마그네시아사 등의 내화물을 래밍이나 조립식으로 제작하는 핵심 소모품입니다. 품질과 서비스 수명은 생산 안전과 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

 

용광로 프레임 및 틸팅 메커니즘:주입을 위한 유압 또는 전기 틸팅 시스템이 장착된 견고한 강철 구조로 지지됩니다.

high frequency induction furnace

냉각 시스템:

원자로, 전원 캐비닛의 커패시터 및 노 본체 코일에 순환 수냉을 제공합니다. 이는 매우 중요합니다. 개방형 냉각탑과 폐쇄형 수냉식 장치로 구분됩니다.

 

제어 시스템:

최신 중{0}}용광로에는 전력 조정, 용융 공정 모니터링, 결함 진단 및 경보, 데이터 기록과 같은 기능을 포함하여 완전 자동 또는 반자동 제어를 실현하는 PLC 및 터치 스크린이 장착되어 있습니다.

electromagnetic induction furnace

 

MF 유도로와 EAF의 주요 차이점 비교

 

측면 MF 유도로 전기로
원자재 고철, 합금 등을 깨끗하게 처리합니다. 고철, 선철, 직접환원철 등
녹는 빠르고 직접적인 가열 더 느리고 아크 방사에 의존합니다.
정제능력 없음(외부 치료 필요) 탈린, 탈탄, 합금화 가능
온도 조절 정밀함(±5도) 정밀한 제어가 어려움(아크 불안정으로 인해)
적합한 생산 모드 다양한-다양한 소규모 배치 품종이 적고 배치가 많음
초기투자 낮은 (동등한 용량의 경우) 높음(복잡한 시스템, 고가의 전극 시스템)
운영 비용 높은 전기 비용, 빈번한 라이닝 유지 관리 상당한 전극 소모 비용, 규모의 경제 혜택

 

당사는 유도로 설계 및 제작 분야에서 다년간의 경험을 보유하고 있으며, 고객의 요구에 따라 맞춤형 생산이 가능합니다. 필요한 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.

 

당사에서 제작한 유도로의 참고변수

 

유형 유도로
전압 맞춤형
용법 용해로 / 금속 제련
핵심 구성요소 PLC, 기어박스, 모터, 기어
기계 시험 보고서 제공됨
무게 10 T
치수(LWH) 맞춤형
껍데기 강철
코일 T2 구리
특징 시작하는 하나의 버튼
입력 주파수 50-60Hz, 맞춤형
냉각방식 물 냉각
틸팅 방식 유압
구성 전원 캐비닛 및 퍼니스 본체
녹는 속도 45-60분, 맞춤형
보증 1년

 

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