수중 아크로 변압기

지속적이고 안정적이며 높은 부하율:

제련 과정은 하루 24시간 중단 없이 진행됩니다. 변압기는 정격 부하 또는 그에 가까운 부하에서 장기간 작동하여 매우 높은 작동 효율과 신뢰성을 추구합니다. 이는 아크로의 주기적인 충격 부하와는 완전히 다릅니다.

매우 낮은 2차 전압 및 매우 높은 2차 전류:

용광로 장입물 내부에 에너지를 집중시키고 과도하게 긴 아크로 인한 용광로 라이닝의 열 손실 및 손상을 방지하기 위해 수중 아크로는 "수중 아크" 또는 "지하 아크" 작업을 채택합니다. 이를 위해서는 매우 낮은 2차 작동 전압(보통 수십 ~ 수백 볼트)이 필요하며, 이로 인해 놀라운 2차 전류(최대 수만 ~ 100,000암페어 이상)가 발생합니다.

먼저 일치하는 프로세스를 수행합니다.

변압기 매개변수(특히 2차 전압 범위)는 가열로 유형, 제품 다양성, 원자재 특성 및 전극 직경과 같은 공정 매개변수와 엄격하게 일치하고 계산되어야 합니다.

"짧은 네트워크"는 시스템의 확장입니다.

변압기의 2차 출구 끝에서 전극까지의 구간("단락 네트워크"라고 함)의 임피던스와 균형은 변압기 자체만큼 중요한 용광로 상태에 영향을 미칩니다. 변압기와 짧은 네트워크(구리 막대, 수{1}}냉각 케이블, 전도성 조 등)는 통합 전기 시스템으로 설계되어야 합니다.

우리는 수중 아크로 변압기 제조에 있어 성숙한 경험을 가지고 있습니다. 완전 밀폐형 제련 요구 사항에 대응하여 15,000kVA 이상의 용량을 갖는 변압기 제품에 대해 수냉식 튜브(조정 가능한 동관) 측면 콘센트,-부하 전압 조정 및 통합 냉각 기능을 갖춘 구조의 단상 변압기로 설계합니다. 대규모-부하전압 조정 및 110kV급 제품의 경우, 한 번에 감겨지고 성형되는 "8"{11}}형 코일을 채택하여 코일 강도를 높이고 와전류 손실을 줄입니다. 변압기 오일 탱크의 경우 접힌 판형 사용을 우선시하고 용접 이음새를 최대한 최소화하며 정압 및 부압 테스트를 엄격하게 수행하여 제품 밀봉의 신뢰성을 보장합니다.